KCB齿轮油泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。KCB齿轮油泵适用于输送不含颗粒纤维，无腐蚀性，温度不高于200℃，粘度不大于500CST的重油、柴油、机械油，以及性质类似的其它液体，可作为传输，增压，燃油喷射，液压以及润滑泵，KCB齿轮油泵适于输送不含固体腐蚀介质。一般的压力在6MPa以下，流量较大。KCB齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个立的部分。A为吸入腔，为排出腔。KCB齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出入口排出泵外。

 

KCB齿轮油泵工艺简单，制造紧凑，应用比较普遍。

 

KCB齿轮油泵日常维护：

 

1、泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。

 

2、应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积速率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。

 

3、人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。

 

4、要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。

 

5、各次产量提升时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。另外，提升泵运行寿命仍要注意：

 

6、因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

 

7、泵出入口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

 

8、泵起动时，在出入口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

 

9、清洗泵液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。

 

10、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

 

11、泵出入口后面的熔体过滤器要定期换，不要长期在高压乃至压力上限运行。

 

12、定期换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。

 

13、如遇停电或热媒循环中断超过3O，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵。

 

齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面：

 

一、不少于2秒的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。

 

二、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右，检查系统的动作，外泄漏、噪声、温升等是否正常。

 

三、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围.

 

四、点动电动机，看泵的转动，声音等是否正常。

 

五、用手转动齿轮泵联轴节，应感觉轻快，受力均匀。

 

六、检查泵的旋转方向是否正确，应与泵体上标牌所指示的方向相符合，如果没有特别要求，一般的齿轮泵站在电机端看，均为左进右出。

 

七、检查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动或停机。

 

八、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。

 

九、在排油口灌满介质，以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏.

 

KCB齿轮油泵是卧式油泵，主要有泵体，轴承座，齿轮，阀，密封等装置组成，轴承座上有一个密封腔，起到轴端密封作用。KCB小泵采用两个油封胶圈和一个调节压盖，调节压盖上有两个螺丝调节密封的紧度。轴承套采用铜基套，泵内装有阀，泵腔内压力过高，阀自动打开回流泄压，减轻泵腔里的压力。从而对泵及管道起到保护作用。

 

齿轮泵的使用注意事项

 

一、泵壳内腔的修补：泵壳内腔磨损后，都采纳内腔镶套法修正，行将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪到请求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，要和泵壳联系面平齐。

 

二、长时间停机时，防止齿轮泵各配合表面，尤其是活塞与泵体、挺杆与挺杆套间因油液中含水而锈蚀，采取防锈措施(停机时，换喷齿轮泵油底壳内带有水分、柴油及其它杂质的润滑油)。

 

三、各次产量提升时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。

 

四、齿轮泵安装前，要检查型号、规格是否正确，并防锈油，选用垫片厚度应适当，防止过薄或过厚而使活塞顶死或运行不到位，拧紧螺栓时拧紧力矩要均匀，防止损坏齿轮泵。

 

五、齿轮泵接头内粗滤网芯子极易因棉絮等脏物而堵塞，要经常检查清洗，滤网损坏及时修补或换。

 

六、主动轴衬套孔的修补：泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修补与壳体主动轴衬套孔磨损的修补力祛相同。